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Automatisierung der 100% Kontrolle inkl. Anbindung an vor und nachgelagerten Prozessen, Qualitätssicherung

Als System­lieferant bieten wir Ihnen Komplett­lösungen für das Nieder­druck­gießen. Von der Niederdruck-Gießlinie mit automatisiertem Kernhandling, dem Einlegen von Filtern bis hin zur gesamten Nachbearbeitungskette erhalten Sie alle erforderlichen Prozesse als Turnkey-Lösung. Das technische Design unserer Anlagen für Fahrwerksteile, wie Knuckles, Subframes und Rearframes, basiert auf unserem spezifischen Wissen und der Erfahrung aus einer Vielzahl an Projekten, Werkstücktypen und Fertigungsstätten in verschiedenen Ländern.

in verschiedenen Varianten passend für Ihre Anwendung Wir liefern Ihnen den iCUBE passgenau, mit der E- Serie von Universal Robotics automatisierten, als Lötautomaten für Ihre jeweilige Aufgabe. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie. In der Zwischenzeit können wir Ihnen unsere iCUBE – soldering Testzelle für das Ramp Up Ihrer Produktion zur Verfügung stellen. Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit Automatisierter Zu- Abführung Punktlöten Schlepplöten Alles aus einer Hand. Weitere Informationen und Lösungen finden Sie auf unserer neuen Homepage für den Bereich Sondermaschinenbau und Robotik unter etu-robotik.com

Handling: Ein vollautomatisches Entladehändling übernimmt das manuelle Entnehmen des Werkstückes nach den Entscheidungsgründen: „Gut“ / „Ausschuß“ / „Prüfteil“. Die Taktzeit wird automatisch berechnet und beginnt bei 1,6 Sekunden und ist nach oben offen. Sortierung: Mit unserer Software und Entwicklung der Sortier- und Abfüllanlage laufen alle Prozesse vollautomatisch. Werkstückausrichtung, Werkstückprüfung und Abfüllung in die entsprechende Verpackungseinheit. Pendelspeicher: Automatische Energierückgewinnung an einer Hochdruckpresse. Die Energiemenge vom Abkühlungsprozess wird gespeichert und bei Start eines neuen Pressvorganges zurückgeführt. Prüfung: Mit Vorgabe der Prüfbedingungen wird ein Zyklus der Laufleistung von 120.000 km, mit erhöhten Drücken und dynamischer Belastung der erhöhten Drehzahlen in einem Dauerlauf simuliert. Mit unserer Software wird das Fahrverhalten „Stadtverkehr“ / „Autobahn“ entsprechend in immer wiederkehrenden Steps vorgegeben und protokolliert.

Werden Sie selbst zum Treiber der Digitalisierung. M&M Software unterstützt Sie mit professionellem Branchen- und Technologie-Know-how, Innovationskraft und Zuverlässigkeit. Als ausgewiesener Experte für technische Softwarelösungen ist M&M ein international gefragter Partner für moderne, leistungsstarke Applikationen im Bereich der Automatisierungstechnik. Mit ihren innovativen Produkten treibt die Automatisierungstechnik die Digitalisierung in Industrie, Energieversorgung, Logistik, Bergbau und Baugewerbe voran. Automatisierungstechnik steigert die Energieeffizienz von Produktionsprozessen, sorgt für sichere Vernetzung von Maschinen und Anlagen und stellt so die technischen Grundlagen für zukunftsorientierte, datenbasierte Serviceangebote bereit. Innerhalb der Automatisierungstechnik werden wegweisende Softwarelösungen zum Differenzierungsmerkmal und sorgen für den entscheidenden Wettbewerbsvorsprung. Unsere Kunden in der Automatisierung Kunden, die Softwarelösungen von M&M einsetzen, decken mit ihren Produkten das komplette Spektrum der Automatisierungsindustrie ab. Zu diesen Produkten zählen Industriesteuerungen und Prozessleitsysteme, HMI, Industrie-PCs, Messtechnik und Sensoren, Antriebstechnik und Aktoren, Industrieroboter, Feldbuskomponenten u.v.m. Sie agieren als Systemhersteller mit breitem Produktportfolio und/oder als spezialisierte Komponentenlieferanten. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung und einem klaren Schwerpunkt auf die Automatisierungstechnik entwickelt M&M Software für jeden Kunden die passende, perfekt zugeschnittene und leistungsstärkste Softwarelösung. Modernste Technologien, höchste Qualität und absolute Zuverlässigkeit sind für uns selbstverständlich. Software vom Branchenexperten M&M Software M&M Software ist seit 1985 als Softwaredienstleister und -produktanbieter in der Automatisierungstechnik tätig. Zahlreiche renommierte Vertreter der Branche setzen auf smarte M&M-Lösungen, sachliche Beratung und unsere verlässlichen, agilen Entwicklungsteams. M&M sieht sich als Teil der Automatisierungsbranche. Wir verstehen die Sprache unserer Kunden, ihre Probleme und setzen auf partnerschaftliche Lösungen in enger Zusammenarbeit und Abstimmung mit unseren Auftraggebern. In der Vergangenheit hat sich M&M Software unter anderem im Bereich Geräteintegration weltweite Reputation erarbeitet. Unsere Expertisen und Erfahrungen beschränken sich jedoch bei Weitem nicht auf das Thema Device Integration. Wir unterstützen unsere Kunden mit individuellen und optimal abgestimmten Softwarelösungen - für jede Phase innerhalb des Lebenszyklus eines Automatisierungsprodukts. Mit M&M Software Herausforderungen meistern Nur wenige Softwareanbieter sind wie M&M Software in der Lage, durchgängige Lösungen zu bieten, die alle Aspekte einer vertikalen Systemlösung beinhalten. M&M Software besitzt sowohl weitreichende und tiefgreifende Erfahrung in hardwarenaher Softwareentwicklung im Umfeld von Echtzeit-Linux-Lösungen als auch in der Realisierung und dem Betrieb von hochskalierenden Datenplattformen in der Cloud. Wir greifen neue Software- und Automatisierungstechnologien frühzeitig auf und arbeiten aktiv in Fachverbänden und Standardisierungsgremien mit. Wir beobachten relevante Technologietrends genau und unterstützen unsere Kunden dabei, die digitale Zukunft aktiv mitzugestalten. Erleben Sie Software by People with Passion und überzeugen Sie sich von unserem umfassenden Leistungsangebot . Partnerschaftlich und lösungsorientiert begleiten wir Sie zu nachhaltigem Erfolg.

Das Beste aus dem Maschinenbau und der Steuerungstechnik vereint. Durch unsere automatisierten Sondermaschinen erreichen Sie Ihre Ziele in der Fertigung schneller und effizienter. Wir vereinen die Steuerungstechnik und den Sondermaschinenbau in einem einwandfreien Ergebnis. Ein Beispiel eines Handlingsportals für Tierfutter: Unser Portalhandling zeichnet sich durch eine enorme Geschwindigkeit und hohe Taktzeiten aus. Es ermöglicht zudem eine hohe Variabilität durch verschiedene Greifer, was eine große Variantenzahl ermöglicht. Das Portalhandling bietet Ihnen: • Individuell Einsetzbar • Gestapelte Körbe werden schnell und präzise entladen und sortiert • Effizientere Produktionsprozesse • Produktionskosten werden gesenkt • Bis zu 14.000 Verpackungseinheiten pro Stunde

Aufgrund der stetig wachsenden Anforderungen an Spritzgussteile und Baugruppen setzen wir auf Automatisierungslösungen aus unserem hauseigenen Sondermaschinenbau. Gerade bei komplexen Bewegungsabläufen (wie z. B. Pick and Place, Baugruppenmontage oder die Nachbearbeitung) kommen Sechs-Achs-Roboter zum Einsatz. Eine kamerabasierte Qualitätsprüfung sowie eine vollautomatische Verpackung in versandfertige Trays bieten wir Ihnen als Komplettpaket aus einer Hand.

Der Anteil von Automatisierung und Digitalisierung in der Maschine nimmt stetig zu. Fertigungszellen, autonomes Rüsten, Überwachungsfunktionen oder jetzt der digitale Zwilling sind Merkmale in HAUX-Projekten.

Die Automation bestehender Prozesse ist die lohnende Investition für die Zukunft. In langen mannlosen Laufzeiten lassen sich Serien und Wiederholungsaufträge kosten- und zeiteffizient produzieren. Wir schaffen den schnellen Weg zum fertigen Bauteil. In nur wenigen Schritten werden die Vorbereitungen für die unbemannte zweite und dritte Schicht getroffen. Durch die Vernetzung unseres Maschinenparks mit CAD/CAM Arbeitsplätzen, einem Werkzeugausgabesystem und Voreinstellgeräten, sorgen wir für minimale Nebenzeiten und bieten Ihnen kürzere Lieferzeiten und beständig hochwertige Qualität. Nahezu Stückzahl unabhängige Automatisierung Teilegröße min. 20 x 20 x 20, max. 300 x 300 x 200 mm Werkstückgewicht max. 100 kg

Dreh- und Fräsmaschinen Der SherpaLoader® ist weltweit der erste Beladeroboter, der im Standard Rundstangen-, Vierkantstangen- und Plattenzuschnitte automatisch erkennt. Mit seinem Kamera- und Lasersystem erfasst er Werkstücke auf Tischwagen, Schubladen und Paletten, und nimmt sie auf zum Beladen von Werkzeugmaschinen. Nach erfolgter Zerspanung entnimmt er die Fertigteile aus der Bearbeitungsmaschine und legt sie zurück auf die Beladevorrichtung.

Wir entwickeln kundenspezifische Maschinen oder helfen Ihnen bei der Suche nach den richtigen Maschinen für Ihre Anforderungen in den Bereichen Montage, Materialhandhabung, Fördertechnik, Fertigung, Vision Testing und Software (IIoT) Unsere Expertise Montage Vormontage bis Endmontage, halbautomatische bis vollautomatische Systeme, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind.

Automationsanlagen für höchste Qualität und Quantität, für kurze Durchlaufzeiten und Prozesssicherheit.

Wir haben die Möglichkeit Zuführungs-, Entnahme- oder Roboter-Anlagen zu bauen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Hier sind einige Beispiele für unsere bisher gebauten Anlagen aus den folgenden Bereichen: - Scara - 6-Achs Roboter - Pick-and Place - Roboteranwendungen speziell auf Ihre Anforderungen angepasst Wenn Sie an einem Angebot interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte.

Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Jahrzehntelange Erfahrung im Bau von CNC-Bolzenschweißautomaten und Sondermaschinen machen uns zur Nr.1 der Bolzenschweißtechnik. Wir bieten auch Bolzenschweißen mit dem Roboter an. Mehr Informationen auf www.stud-welding.de Neben der Herstellung und dem Vertrieb von Einzelkomponenten bieten wir Ihnen natürlich auch individuelle Systemlösungen an. Wir setzen dabei auf moderne und clevere Lösungen – auch wenn wir sie erst selbst erfinden müssen. SONDERANLAGEN TISCHANLAGEN TSV CNC-KOORDINATENTISCHE ROBOTERAPPLIKATIONEN BOLZENVEREINZELUNG

Unsere 50-jährige Erfahrung im Bereich des Maschinenbaus sowie der Kunststoff-Produktion geben wir gerne weiter. Dazu liefern wir unser Automatisierungs-Know-how, die passenden Werkzeuge und bieten auch für größte Serien einen wirtschaftlichen Nutzen.

Bandbunker steigern die Autonomie von Automatisierungsanlagen und Zuführstationen. Arbeiten Teile schonend Bandbunker, vielfältig abgestuft was das Füllvolumen betrifft. Mit kräftigem Motor und Getriebe ausgestattet. Anschluß mit Harting Stecker, als Standard.Ausführungen in 24V; 230 V; 400 Volt, jederzeit auch nachträglich vor Ort änderbar. Aufgrund unserer hohen Flexibilität und Fertigungstiefe können wir auf Ihre Kundenwünsche eingehen. Bunker mit Klappdeckel und Dämpfer-Scharnier, links oder rechts angeschlagen, Entleerklappe auf der Rückseite, Verlängerte Bunkerbleche, Bauhöhen angepaßt....

Automatische Schmiersysteme für Öl und Fett

Das optoelektronische IFC Komplettsystem ist eine schlüsselfertige Plug & Play-Einheit nach kundenspezifischer Aufgabenstellung - Komplizierteste Teilegeometrien und Zuführlagen lassen sich mit dem System erkennen und prüfen - Konturvergleich von schwierigen Prüfteilen und prüfen mehrerer Teiletypen mit nur einem Fördergerät - Einfache Integration in bestehende oder neue Fertigungslinien - Berührungslose, extrem schnelle Lageerkennung und Qualitätskontrolle im Fertigungstakt - Null-Fehler-Philosophie, Reduzierung von Stillstandzeiten und Kosten - Typenwechsel auf Knopfdruck - Vollautomatische Maschinenüberwachung und Steuerung des gesamten Zuführsystems - Standardisierte IFC Modulbauweise für kundenspezifische Flexibilität

Automatisierte Lösungen bieten CNC-gesteuerte Rauheits- und Konturmessung. Dabei werden die Messplätze Waveline W800 und W900 um zusätzliche Achsen und/oder Handlingsysteme erweitert – perfekt abgestimmt auf die jeweilige Messanforderung. Außerdem konzip

Anpassungs­fähig, flexi­bel und intelli­gent – so sehen die Auto­mations- und Prüf­systeme der Zukunft aus. Märkte und An­forde­rungen ändern sich in immer kürzeren Ab­ständen und die Pro­duktion muss ent­sprechend schnell um­gestellt werden können. Eine Auto­mations­anlage darf nicht mehr nur auf ein einziges Produkt zu­geschnitten sein. Sie muss viel­mehr hoch­flexibel sein und sich schnell auf neue Produk­t­anforderungen an­passen können. Die Ver­netzung intelli­genter Maschinen und hohe Daten­transparenz sind aus der Ferti­gung nicht mehr weg­zu­denken. Wir haben diese Heraus­forderung an­genommen und unser modulares HiFOS-Prinzip aus­gebaut und erweitert. HiFOS+™ ist noch flexi­bler und intelligenter. Auf Grund­lage standardi­sierter Zellen mit um­fassender Ver­netzung kann mit HiFOS+™ die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexi­bel ge­staltet werden. Intelligente Steuerung und umfassende Datenerfassung machen jedes Teil lückenlos nachverfolgbar. Features Die anpassungs­fähigen Features von HiFOS+™ bieten individuelle Lösungen und größt­mögliche Flexibilität – und damit nach­haltige, zukunfts­fähige Anlagen für jede Phase der Produktion. Einfacher Produktwechsel • Durch die einfach aus­tauschbaren Werkstück­trägerplatten können verschiedene Produkte (bis 700 x 400 x 400 mm) bearbeitet werden. • Kostengünstige Gestaltung der Wechselplatten. • Produkte können in alle Richtungen geschwenkt und bearbeitet werden. • Schneller Werkstück­trägerwechsel/geringe Rüstzeiten. Flexible Zellen • Die Zellen besitzen eine eigene intelligente Steuerung und sind sowohl innerhalb der Anlage als auch außerhalb autark betreibbar. • Aufgrund standardisierter Zellen einfacher Tausch einer Zelle oder der Zellen­reihenfolge innerhalb der Anlage möglich. • Präzises werkzeug­loses Wechseln durch intelligentes Andocksystem. • Die Anlage kann jederzeit um Zellen erweitert werden. • Optimale Zugänglichkeit der Zellen. • Technologie­wechsel innerhalb der Zelle möglich. Variable Bearbeitung • Die Werk­stückträger können innerhalb der Zellen auf Kreuz­tischen variabel verfahren werden und sind i.d.R auf drei Positionen platziert: Automatisiertes be-/entladen (1), Bearbeitungs­position (2), manuelles be-/entladen sowie manuelle Montage (3). • Somit können automatisierte mit manuellen Tätigkeiten kombiniert werden. • Parallel zum vollautomatischen Fertigungs­prozess kann auf einzelnen Zellen ein anderes Produkt manuell montiert werden. Hohe Intelligenz und Teileverfolgung • Durch einen DMC-Scanner kann jeder Produktions­schritt und ggf. Fehler einem Teil zugeordnet werden. • Jedes Teil wird vor Bearbeitung identifiziert. • Nach der End-of-Line-­Prüfung können an jeder Stelle der Anlage Teile nochmals ein- und ausgeschleust werden. • Teile­ausschleusung ebenfalls überall möglich (SPC). • Eine zentrale Daten­bank fungiert als Leit­stelle für alle Prozesse. Doppelt geht schneller • Durch den Einsatz von Doppel­schwenk­greifern wird Zeit beim Be- und Entladen eingespart. • Schonender Teile­transport durch Saug-/Greiftechnologie. • Teile in alle Richtungen positionierbar. Simultaner Teiletransport • Länge der Achsportale variabel und jederzeit erweiterbar. • Auf einem Achs­träger können beliebig viele Achsen betrieben werden. • Transport läuft im Hinter­grund und geht somit nicht in die Taktzeit der Prozesse ein. • Variabilität hinsichtlich der Teile­größen und -geometrien. • Große Gewichte handelbar. • Anlage­konzept je nach Wunsch von Längs­transfer bis zu U-Shape. Multitasking • Dank Zellen mit Doppel­prozessen kann Takt­zeit optimiert werden.

Unter Einsatz von wegweisenden Technologien gehören wir seit über 30 Jahren zu den führenden und innovativen Anbietern von standardisierten Systemlösungen in der Automation. Im Bereich Zerspanungstechnik liefern wir hochwertige Dreh-, Fräs- und Drahterodierteile als Einzelteile oder in Serie. Wir sind bestrebt, durch stetige Weiterentwicklung der Produkte, Lösungen und Fertigungstechnologien die Kundenwünsche bestmöglich zu erfüllen. Unsere Produkte stellen wir zu Systemen mit besonderer Roboter- und Steuerungsintelligenz zu kompletten Anlagen für die verschiedensten Branchen zusammen. Unsere Kunden schätzen Know-how und Engagement der hoch qualifizierten Mitarbeiter. Durch unser integriertes Managementsystem nach ISO 9001 ISO 14001 haben wir Prozesse, Qualitätssicherung und Umweltschutz fest im Griff.

Pneumatisch angesteuerte Magnete für die Automation. Verschiedene Modelle mit einer Haftkraft von max. 170kg erhältlich. Diese Magnete können individuell an unterschiedlichste Arbeitsaufgaben angepasst werden. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. Abmessungen: 120 x 103 x 120 mm Last Flachmaterial: 130 kg mind. Stärke: >25 mm Last Rundmaterial: - max. Resthaftkraft (Magnetausgeschaltet): 40 kg Gewicht: 9,50 kg

Der STWA4MH ist ein Messumformer. Er misst Wechselstrom bis 60 A und verfügt über eine RS485 - Schnittstelle (Modbus RTU). Dadurch wird der gemessene analoge Stromwert digital ausgegeben und kann unmittelbar von einer SPS, einem IPC oder Leitrechner weiterverarbeitet werden. Der zu messende Stromleiter wird durch eine Öffnung (Ø 11 mm) geführt. Bei kleinen Strömen kann durch mehrfaches Durchschleifen des stromführenden Leiters die Empfindlichkeit des Wandlers erhöht werden, z.B. ein zweifaches Durchschleifen, verdoppelt die Empfindlichkeit. Der Messbereich des STWA4MH wird durch mehrfaches Durchschleifen entsprechend reduziert. Für die Erfassung beliebig großer Ströme wird der STWA4MH einfach in den Sekundärkreis eines großen Stromwandlers mit sekundär 5 A geschleift (Kabel mehrfach durch STWA4MH führen. Anwendung: Der STWA4MH ermöglicht die platzsparende und preisgünstige Messung des IST-Wertes eines Wechselstroms. Im Vergleich zu Messumformern mit Analogausgang reduziert die Bustechnik den Aufwand für die Hardware (Eingänge) und die Verdrahtung erheblich. Eine Anwendung ist z.B. die Erfassung der Stromaufnahme von Elektromotoren in Bearbeitungsmaschinen. Hier kann der Vorschub abhängig von der Belastung des Motors geregelt werden. Ein weiteres Beispiel ist die Überwachung mehrerer Verbraucher, z.B. von Heizelementen, auf Ausfall.

Wir bauen funktionierende Serienproduktionen für den digitalen Freiformdruck auf und automatisieren bestehende Druckanlagen mit Hilfe von Robotik. Als Generalunternehmer unterstützen wir Sie von der ersten Idee bis zur 24/7-Produktion dabei, die Chancen des Digitaldrucks für Ihr Unternehmen zu nutzen. Dazu zählt in erster Linie der Aufbau neuer Digitaldruckfertigungsstraßen, die weitestgehend mannlos betrieben werden können. Bereits bestehende Druckanlagen automatisieren wir mit Hilfe von Robotik und integrieren sie in den Prozess. Mit der Robotik als Basis können bei der Fertigung individualisierter Produkte weitere Prozessschritte wie Montage oder Verpackung lückenlos und vollautomatisiert integriert werden. Durch die Zusammenarbeit mit einem Wertschöpfungsnetzwerk aus kompetenten Partnern verbinden wir Agilität mit Effektivität und können Ihnen auf diese Weise ein ganzheitliches Lösungsangebot bieten.

Inzwischen betreibt SBS vier STEIN 300 auf zwei Kontinenten: Zur ersten Anlage in Schonach kam bald eine zweite und auch in der Niederlassung in Barrie (Kanada) drehen zwei STEIN 300 ihre Runden. Bei der Suche nach einer neuen Transfertechnik-Lösung entdeckte SBS-Feintechnik die Anlagen von STEIN Automation. Was als einfache Geschäftsbeziehung begann, wandelte sich schnell zu einer engen und vertrauensvollen Zusammenarbeit. Inzwischen betreibt das Unternehmen vier STEIN 300-Anlagen in seiner Fertigung – und das auf zwei Kontinenten. SBS-Feintechnik GmbH & Co. KG aus Schonach im Schwarzwald gehört zur BURGER GROUP, eines in sechster Generation geführten mittelständischen Familienunternehmens. Der Systemlieferant beschäftigt sich hauptsächlich mit kundenspezifischer Antriebstechnik und arbeitet für die Mobilitätsbranche auf zwei und vier Rädern, aber auch für Kunden aus der Gebäude-, Hausgeräte- und Medizintechnik. Dazu kommt der Maschinen- und Anlagenbau. „Außerdem besitzen wir 100 Prozent Marktanteil bei den mechanischen Uhrwerken“, ergänzt Thomas Burger augenzwinkernd, der die Geschicke des Unternehmens als geschäftsführender Gesellschafter der BURGER GROUP lenkt. Mit mehr als 1.000 Mitarbeitern an acht Standorten in Europa und Nordamerika schafft die Unternehmensgruppe innovative Lösungen in Metall, Kunststoff, im Materialverbund oder als komplettes mechatronisches System für Kunden auf der ganzen Welt. „Dabei verstehen wir es, Innovation und Tradition zu verbinden. Wir setzen unser Know-how und unsere große Erfahrung so ein, dass wir auch anspruchsvolle Aufgaben effizient und wirtschaftlich lösen und hochwertige Produkte liefern können,“ sagt Burger. Thomas Burger schaute sich am Markt um, verglich Anlagen unterschiedlicher Anbieter und entschied sich schnell für die Lösung STEIN 300 von STEIN Automation aus dem nahen Villingen-Schwenningen.

Um eine optimale Automatisierung zu gewährleisten, entwickelt KILIVATIONS Ihren Produktionsprozess. Damit bei Ihnen alles funktioniert wie geplant, testet KILIVATIONS den Prozess zuerst in einer detaillierten Simulation und anschließend unter Realbedingungen im hauseigenen Technikum.

HTML5 Web-Panels auf Android Basis. Geeignet für den Schaltschrankeinbau. Hohe Schutzart IP65 und 24 VDC Versorgungsspannung. Ideal für Visualisierungen mit Wago, Beckhoff,, Saia u.v.a. Steuerungen. Die PA2-Serie ist in den Displaygrössen 7" bis 21" erhältlich. Als Touch Screen wir ein kapazitiver Touch verwendet. Mit dem Betriebssystem Android 6.0 oder höher ist auch ein Standardbrowser integriert. Zusätzlich ist der für industrielle Anwendungen besonders geeignete Automation Browser implementiert. Dieser verfügt über viele nützlich Funktionen wie Kiosk-Modus, Autostart, Skalierung oder Passwortschutz. Die Konfiguration ist denkbar einfach.

Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Seit Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir Produktionsanlagen für die flexible Kurzrohrfertigung. Unsere Expertise rund ums Rohr und die Produktionsmöglichkeiten unserer Maschinen und Anlagen verbinden wir nun zu einem neuen Leistungsangebot: Muster, Prototypen und Kleinserien im Auftrag Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Dieses Angebot ist Ideal für die Fertigung von Mustern, Prototypen oder Kleinserien.

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